Flüssigkeitsabfüll- und Verschließmaschine
Die Abfüllanlage eignet sich für die Flaschenabfüllung von Sirup, oralen Flüssigkeiten, Lotionen, Pestiziden, Lösungsmitteln und anderen Flüssigkeiten in der Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemieindustrie. Sie erfüllt die Anforderungen der aktuellen GMP-Richtlinien. Die Anlage führt alle Prozesse – Flaschensortierung, Luftreinigung, Kolbenabfüllung, Schraubverschluss, Aluminiumfolienversiegelung und Etikettierung – vollautomatisch durch. Sie zeichnet sich durch geringen Platzbedarf, stabilen Betrieb, Wirtschaftlichkeit und Praktikabilität aus.
1. Automatischer Flaschenentwirrer
2. Automatische Reinigungsgasflaschenwaschmaschine
3. Flüssigkeitsabfüll- (Roll-)Verschließmaschine
4. Elektromagnetische Induktions-Aluminiumfolien-Siegelmaschine
5. Selbstklebeetikettiermaschine
1. Durch den Einsatz einer automatischen Flaschensortieranlage wird das manuelle Beladen der Flaschen ersetzt, wodurch Arbeitskräfte eingespart werden.
2. Das Gas wird gereinigt, um die Flasche zu spülen und so deren Sauberkeit zu gewährleisten. Die Flasche ist mit einem antistatischen Ionen-Windstab ausgestattet.
3. Die Kolbendosierpumpe dient zum Abfüllen verschiedener viskoser Flüssigkeiten und zeichnet sich durch hohe Abfüllgenauigkeit aus. Die Pumpe verfügt über eine Schnellkupplungs-Demontagekonstruktion für einfache Reinigung und Desinfektion.
4. Der Kolbenring der Kolbendosierpumpe besteht je nach Branche und Flüssigkeitszusammensetzung aus Silikonkautschuk, Tetrafluorethylen oder anderen Materialien; in besonderen Fällen wird Keramik verwendet.
5. Die gesamte Produktionslinie verfügt über ein SPS-Steuerungssystem, eine Frequenzumrichter-Drehzahlregelung und einen hohen Automatisierungsgrad.
6. Die Füllmenge lässt sich bequem einstellen. Die Füllmenge aller Dosierpumpen kann gleichzeitig angepasst werden, und jede Dosierpumpe kann zudem feinjustiert werden; die Bedienung ist einfach und die Einstellung schnell.
7. Die Füllnadel ist mit einer Anti-Tropf-Vorrichtung ausgestattet, die sich beim Befüllen in den Flaschenboden zurückzieht und langsam wieder ansteigt, um Schaumbildung zu verhindern.
8. Die gesamte Produktionslinie kann für Flaschen mit unterschiedlichen Spezifikationen verwendet werden, die Anpassung ist einfach und kann in kurzer Zeit durchgeführt werden.
9. Die gesamte Produktionslinie ist gemäß den GMP-Anforderungen konzipiert.
| Modell | ALFC 8/2 | ALFC 4/1 |
| Füllkapazität | 20–1000 ml | |
| Wählbare Füllkapazität | 20–100 ml | 50–250 ml | 100–500 ml | 200–1000 ml | |
| Kappenarten | Diebstahlsichere Verschlüsse, Schraubverschlüsse, ROPP-Verschlüsse | |
| Ausgabe | 3600–5000 bph | 2400–3000 bph |
| Abfüllgenauigkeit | ≤±1% | |
| Genauigkeit begrenzen | ≥99% | |
| Stromversorgung | 220 V, 50/60 Hz | |
| Leistung | ≤2,2 kW | ≤1,2 kW |
| Luftdruck | 0,4 bis 0,6 MPa | |
| Gewicht | 1000 kg | 800 kg |
| Dimension | 2200×1200×1600 | 2000×1200×1600 |
