Etikettiermaschine (für runde Flaschen), TAPM-A-Serie
| Modell | TAMP-A |
| Etikettenbreite | 20–130 mm |
| Etikettenlänge | 20-200mm |
| Etikettiergeschwindigkeit | 0-100 Flaschen/h |
| Flaschendurchmesser | 20–45 mm oder 30–70 mm |
| Etikettiergenauigkeit | ±1mm |
| Betriebsrichtung | Links → Rechts (oder Rechts → Links) |
1. Es eignet sich für die Etikettierung runder Flaschen in der Pharma-, Lebensmittel-, täglichen Chemie- und anderen Industrien und kann für die Etikettierung von Vollkreisen und Halbkreisen verwendet werden.
2. Optionaler automatischer Drehteller-Flaschenentschlüsseler, der direkt an die Front-End-Produktionslinie angeschlossen werden kann und der Etikettiermaschine automatisch Flaschen zuführt, um die Effizienz zu steigern.
3. Bandkodier- und Etikettiermaschine mit optionaler Konfiguration, die Produktionsdatum und Chargennummer online ausdrucken, Flaschenverpackungsverfahren reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern kann.
1. Anwendbare Etiketten: selbstklebende Etiketten, selbstklebende Folien, elektronische Überwachungscodes, Barcodes usw.
2. Anwendbare Produkte: Produkte, bei denen Etiketten oder Folien auf der Umfangsfläche angebracht werden müssen
3. Anwendungsindustrie: weit verbreitet in der Lebensmittel-, Medizin-, Kosmetik-, täglichen Chemie-, Elektronik-, Hardware-, Kunststoff- und anderen Industriezweigen
4. Anwendungsbeispiele: Etikettierung von PET-Rundflaschen, Etikettierung von Plastikflaschen, Lebensmitteldosen usw.
Nachdem der Flaschentrennmechanismus die Produkte getrennt hat, erkennt der Sensor den Durchgang des Produkts und sendet ein Signal an das Etikettiersteuerungssystem zurück.An der entsprechenden Position steuert die Steuerung den Motor an, um das Etikett auszusenden und am zu etikettierenden Produkt anzubringen.Das Etikettierband treibt das Produkt in Drehung, das Etikett wird aufgerollt und der Anbringungsvorgang eines Etiketts ist abgeschlossen.
1. Platzieren Sie das Produkt (an das Montageband anschließen)
2. Produktlieferung (automatisch realisiert)
3. Produktkorrektur (automatisch durchgeführt)
4. Produktinspektion (automatisch durchgeführt)
5. Beschriftung (automatisch realisiert)
6. Override (automatisch realisiert)
7. Gekennzeichnete Produkte sammeln (Anbindung an den nachfolgenden Verpackungsprozess)