CFK-Serie Hochgeschwindigkeits-Automatische Kapselfüllmaschine
Nachdem die Kapseln in der Rohrleitung angeordnet und ausgerichtet wurden, werden sie mittels Vakuumsaugvorrichtung getrennt. Die Materialbefüllung erfolgt durch ein Dosier- und Verschließverfahren, anschließend werden die überflüssigen Kapseln aussortiert. Die Kapseln werden verschlossen und das fertige Produkt ausgeliefert. Das Befüllverfahren ist präzise, und die Füllmenge lässt sich durch Verstellen des Stempelhebels feinjustieren.
Die wichtigste Füllstation nutzt ein „inneres konvexes Rad“ für die lineare Auf- und Abwärtsbewegung. Im Vergleich zum herkömmlichen Hebelantrieb ist die Füllkraft deutlich höher, was sich erheblich auf das im Produktionsprozess größere Pulvermaterial auswirkt. Alle anderen Teile bestehen aus hochwertigem Spezialstahl (38CrMoAl), der auch für den Antrieb des inneren konkaven Rillenrads verwendet wird, und sind mit original japanischen Wellenlagern ausgestattet. Dadurch wird der Nachteil des herkömmlichen Hebelantriebs – die schnelle Ermüdung und der Bruch der Feder – vollständig vermieden und die Stabilität und Lebensdauer der Maschine deutlich verbessert.
Die innere Nockenwelle am Boden der Hauptmaschine ersetzt die ursprüngliche äußere Nockenwelle. Die ursprüngliche Aufhängung oberhalb der Maschine wurde durch einen Stahlrahmen ersetzt, der auf einem verstärkten Sockel (30 mm dick) befestigt ist. Dies erhöht nicht nur die Stabilität des Maschinenbetriebs, sondern verkürzt auch die Wartungszeit von ursprünglich 30 Minuten auf 5 Minuten – also auf nur ein Sechstel der ursprünglichen Zeit.
Die Kapselfüllmaschine der CFK-Serie verfügt über eine Formreinigungseinrichtung, die Pulver, Kapselhautbruch und andere Verunreinigungen aus den Formöffnungen entfernt. Dies erhöht die Ausbeute an leeren Kapseln deutlich und reduziert den Ausschuss. Zusätzlich entfernt die Verriegelungsvorrichtung mit Reinigungsfunktion Feinstaub zwischen den Formen und sorgt für eine saubere und glatte Kapseloberfläche.
Im Vergleich zu ähnlichen Maschinen zeichnet sich die Kapselfüllmaschine der CFK-Serie durch eine hervorragende Reduzierung von Rohmaterialverlusten aus. Der Pulverförderer ist nahtlos in die Maschine integriert, wodurch ein Austreten und Herabfallen von Pulver auf die Arbeitsfläche beim Befüllen ausgeschlossen wird. Der dreidimensionale Dosiermechanismus wurde präzise berechnet, um die natürliche Verformung der Dosierscheibe und des Kupferrings zu eliminieren.
Die Kapselfüllmaschine der CFK-Serie verfügt über eine neuartige Kupferscheibe, die den Spalt zwischen Stempel und Kapselkörper ausfüllt. Diese Scheibe blockiert die Pulversäule, falls der Stempel das Material nicht präzise in die Kapsel füllt. Dadurch wird nicht nur verhindert, dass Material herunterfällt und die Arbeitsfläche verschmutzt, sondern auch der Pulververlust deutlich reduziert.
Die Kapselfüllmaschine der CFK-Serie verfügt über integrierte Füllkomponenten, die in sechs gleichmäßige Module unterteilt sind. Die Module sind mit Schrauben verbunden. Der Werkzeugwechsel dauert etwa zehn Minuten. Bei einem Materialwechsel beträgt die Umrüstzeit für den gesamten Werkzeugsatz etwa 15 Minuten.
| Modell | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Ausstoß (Kapseln/min) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Anzahl der Segmentbohrungen | 11 | 18 | 25 |
| Geeignet für Kapseln | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Gesamtleistung | 8,5 kW | 8,5 kW | 11,5 kW |
| Gesamtgewicht | 1400 kg | 1650 kg | 2635 kg |
| Gesamtabmessung | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1230 mm × 1175 (+382) mm × 1955 mm | 1435 (+550) mm x 1248 (+280) mm x 1960 mm |
| Staub | 20 kPa 210 m³/h | 20 kPa 210 m³/h | 20 kPa 210 m³/h |
| Lärm | |||
| leer | 72 m³/h, -0,03–0,05 MPa | 72 m³/h, -0,03–0,05 MPa | 120 m³/n, -0,03—0,05 MPa |
| Füllfehler | ±2,5 % - ±3,5 % | ±2,5 % - ±3,5 % | ±2,5 % - ±3,5 % |
