Automatische Kapselfüllmaschine der NJP-Serie

Kurzbeschreibung:

Die automatische Kapselfüllmaschine ist eine Anlage zur Abfüllung von Hartkapseln mit intermittierendem Betrieb und Lochfüllung. Sie wurde speziell für die Anforderungen der traditionellen chinesischen Medizin und die GMP-Richtlinien optimiert und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, geringe Geräuschentwicklung, präzise Dosierung, umfassende Funktionen und einen stabilen Betrieb aus. Die Maschine führt gleichzeitig das Einlegen, Öffnen, Befüllen, Auswerfen, Verschließen, Entnehmen des fertigen Produkts und die Modulreinigung durch. Sie ist eine Hartkapselfüllanlage für Hersteller von Arzneimitteln und Gesundheitsprodukten.

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Produktdetails

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Automatische Kapselfüllmaschine der NJP-Serie 6

Automatische Kapselfüllmaschine der NJP-Serie 5

Automatische Kapselfüllmaschine der NJP-Serie 4

Produktbeschreibung

Die Kapseln im Materialtrichter werden beim Start der Maschine kontinuierlich aufrecht in die Zuführvorrichtung der Trennvorrichtung befördert. Durch die Kraft der Zuführvorrichtung wird jede Kapsel mit der Kappe nach oben und dem Körper nach unten in die Modulbohrungen der ersten, zweiten und dritten Arbeitsposition eingelegt. Gleichzeitig trennt ein Vakuumtrennsystem Kappe und Körper. Die vierte Arbeitsposition ist eine Pufferposition. In der fünften Arbeitsposition hebt sich das obere Modul vom unteren ab. Die Füllvorrichtung drückt das gepresste Getreide in der sechsten Arbeitsposition in die Kapsel. Die siebte Arbeitsposition ist eine Pufferposition. Kapseln, deren Kappe und Körper nicht getrennt wurden, werden in der achten Arbeitsposition aussortiert. Die neunte Arbeitsposition entspricht der vierten. In der zehnten Arbeitsposition fährt das untere Modul zurück und verbindet sich mit dem oberen Modul. Durch die Schubstange werden die Füllkapseln fixiert und verriegelt, bis das gewünschte Endprodukt erreicht ist. In der elften Arbeitsposition werden die korrekt verriegelten Kapseln durch die Schubstange nach vorne geschoben und gesammelt. In der zwölften Arbeitsposition wird das Gerät gereinigt, das Modul wird gesäubert und ist bereit für den nächsten Zyklus.

Funktion

1. Die Drehtellerkonstruktion der zweiten Generation ist vollständig geschlossen. Die obere Matrize bewegt sich mit zwei Wellen kreisförmig auf und ab und ist mit importierten Silikondichtungen ausgestattet, um den Pulveraustritt in und aus dem Drehteller zu minimieren. Die untere Matrize bewegt sich ebenfalls mit zwei Wellen kreisförmig vor und zurück und ist mit importierten Gummidichtungen versehen, um den Pulveraustritt durch die Ausdehnung der beweglichen Wellen zu reduzieren. Dies gewährleistet Stabilität und hohe Präzision. Die beiden Wellen sind in einem Pressdeckel untergebracht, der eine einfache Demontage und Montage sowie eine unkomplizierte Reinigung ermöglicht. Der Dichtungsring muss nicht ausgetauscht werden. Um Beschädigungen durch unsachgemäße Demontage des Drehtellers zu vermeiden, muss dieser eingeschaltet sein.

2. Es verwendet dreidimensionale Steuerelemente und nutzt die Unterseite der Dosiereinheit als Basis, um die körpereigene Verformung der Dosierscheibe und des Kupfertellers zu eliminieren, eine gleichmäßige Dosierung zu gewährleisten und die Genauigkeit des Füllgewichts sicherzustellen. Dadurch wird das Austreten von Pulver verringert und die Reinigung erleichtert.

3. Es verwendet einen Kapsel-Vakuumpositionierungsmechanismus, um eine Kapselqualität von über 98 % zu gewährleisten.

4. Fügen Sie die zusätzliche Funktion eines Kapselsteuerungsschalters hinzu. Steuern Sie die Kapsel außerhalb der Maschine: Das ist sicherer und schneller.

5. Es wird ein modularer, geschlossener Pulverfüllmechanismus verwendet, der sich leicht montieren und demontieren sowie leicht reinigen lässt.

Merkmale

1. Automatische Änderung der Ausrichtung der Kapselstruktur.

2. Die Kapseltrennung erfolgt mittels Vakuumansaugung des Kapselkörpers. Die Pufferstruktur dient der Reduzierung von Verlusten und Geräuschen.

3. Dosier- und Füllvorrichtung für Pulver vom Stopfentyp, Dosier- und Füllvorrichtung für Pellets vom Schiebertyp.

4. Die Füllstangenstation ist modular aufgebaut, sodass sie leicht demontiert und ausgetauscht werden kann. Sie ist mit einer Skala zur Einstellung des Füllvolumens versehen.

5. Es verbleibt kein Material im Zuführraum, wodurch Materialverluste reduziert werden.

6. Bei hoher Viskosität des Materials kann das Material am Stempelstab durch Verstellen der Nocke abgeschabt werden, um ein Anhaften und Stanzen zu verhindern.

7. Hochwertige, individuell angefertigte Dichtungsringe reduzieren den mechanischen Spielraum für das Eindringen von Pulver erheblich. Alle Dichtungsringe lassen sich leicht demontieren und unabhängig voneinander austauschen.

8. Verdeckte Staubabsaugung: Reduziert Staub und verbessert die Optik

Technische Parameter

Modell	NJP-200	NJP-400	NJP-800	NJP-1200	NJP-2300	NJP-3500
Kapazität (Kapseln/h)	12000	24000	48000	72000	138000	210000
Maschinengewicht (kg)	700	800	900	1100	1500	2200
Gesamtabmessung (mm)	6106801800	7607801800	8408201900	8609401900	101010802000	117015602000
Stromversorgung	380/220 V, 50 Hz	380/220 V, 50 Hz	380/220 V, 50 Hz	380/220 V, 50 Hz	380/220 V, 50 Hz	380/220 V, 50 Hz
Gesamtleistung (kW)	3	3	4	5	8	10,5
Anzahl der Segmentbohrungen	2	3	6	9	18	25
Leer	20 m³/h - 0,04 - 0,08 MPa			40 m³/h - 0,04 - 0,08 MPa	63 m³/h -0,04 -0,08 MPa	120 m³/h - 0,04 - 0,08 MPa
Produktionsrate	Leere Kapsel 100% gefüllt, Kapsel über 99%
Geeignet für Kapseln	00,0,1,2,3,4,5#
Füllfehler	±2,5 % - ±3,5 %