Multidirektionaler Bewegungsmischer der HD-Serie

Kurzbeschreibung:

Die Maschine wurde unter strikter Einhaltung der FDA-, GMP- und CGMP-Richtlinien entwickelt und gefertigt: Dreieckschwingung, Trommelrotation und Kippprinzip erzeugen eine starke, abwechselnde Impulsbewegung und erzielen so eine hervorragende Mischwirkung. Die modulare Bauweise ermöglicht eine schnelle Montage und Demontage sowie eine einfache Reinigung. Gleichzeitig werden Materialentmischung und -ansammlungen, die durch die Zentrifugalkraft herkömmlicher Mischer entstehen, vermieden. Zudem gibt es keine Toträume im Mischprozess, wodurch die Qualität des Mischguts effektiv sichergestellt wird.


Produktdetails

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Besonderheit

Das Gerät ist gemäß den FDA-, GMP- und CGMP-Vorschriften konstruiert und gefertigt: Dreieckschwingung, Pfannenrotation und Kippprinzip erzeugen eine starke, alternierende Impulsbewegung und sorgen für eine hervorragende Mischwirkung; Bausteine ​​ermöglichen eine schnelle Montage, das modulare Design erleichtert die Demontage und Reinigung.

Technische Parameter

Modell HD-10 HD-25 HD-50 HD-100 HD-200 HD-400 HD-600 HD-800 HD-1000 HD-1200 HD-1500
Fassvolumen
(L)
10 25 50 100 200 400 600 800 1000 1200 1500
Maximales Ladevolumen
(L)
7 17 35 70 140 280 420 560 700 840 1050
Spindeldrehzahl
(U/min)
0-20 0-15 0-15 0-15 0-15 0-12 0-11 0-10 0-10 0-10 0-10
Motorleistung
(kw)
0,55 0,75 1,5 2.2 3 4 5,5 7,5 7,5 11 15
Gesamtabmessungen
(L×B×H)
mm
640*620*550 900*900*75 970*950*120 1200*1600*1500 1400*1800*1600 1700*2100*1850 2100*2400*2250 2200*2500*2300 2400*2800*2550 2500*3100*2600 2800*3600*3200
Gewicht (kg) 120 150 300 500 800 1200 1200 2000 2500 2800 3000

Geräteverwendung

Diese Maschine eignet sich für Materialien in der Chemie-, Pharma-, Batterie-, Metallpulver-, Magnetwerkstoff-, Futtermittel-, Neumaterial-, Leuchtstoff-, Poliermittel-, Seltenerd-, Kunststoff-, Metallurgie-, Lebensmittel- und anderen Bereichen, in denen Pulver gemischt werden müssen, sowie für wissenschaftliche Forschungseinrichtungen. Hohe Mischhomogenität.

Funktionsprinzip

Das System zeichnet sich durch seine kreuz- und vertikal angeordneten Strukturen im Raum sowie die über ein Y-förmiges Universalgelenk und eine passive Welle gesteuerte Mischtrommel aus. Dreht sich die Antriebswelle, beginnt die Mischtrommel zu rotieren und oszilliert gleichzeitig mit der vierfachen Drehzahl in alle Richtungen. Durch Diffusion, Strömung und Scherung infolge der häufigen und schnellen Rotation werden die Materialien vermischt. Da die Mischung durch die Rotation der Mischtrommel ohne Zentrifugalkraft erfolgt, wird die Schwerkraftentmischung verlangsamt und sichergestellt, dass die Mischung auch bei kurzer Mischzeit die Anforderungen vollständig erfüllt.

Ausrüstungsstruktur

Die Anlage besteht aus einem Sockel, einem Antriebssystem, einer elektrischen Steuerung, einem multidirektionalen Bewegungsmechanismus, einem Mischbehälter und weiteren Komponenten. Der mit dem Material in direkten Kontakt stehende Mischbehälter ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Die Innen- und Außenwände des Behälters sind poliert und entsprechen den GMP-Anforderungen.

Merkmale

1. Der Mischzylinder bewegt sich in mehrere Richtungen, und das Material erfährt keine Zentrifugalkraft, keine spezifische Dichtetrennung, Schichtung und Ansammlung.

2. Alle Teile des Zylinders sind Bogenübergänge, die präzise poliert sind.

3. Die freitragende Doppelhelixwelle hat kein unteres Lager, wodurch ein Ausfall durch das Eindringen von Pulver in das untere Lager vermieden wird.

4. Die Kragarmwelle wird ohne Schweißen in einem Stück gegossen, wodurch das Phänomen des Wellenbruchs vermieden und die Sicherheit erhöht wird.

5. Der Kegel am Auslassende des Mischzylinders ist exzentrisch geformt, der Auslass ist wandlos, es entstehen keine Rückstände, er ist leicht zu reinigen und erfüllt die Anforderungen der GMP-Richtlinien.

6. Der Mischer kann mit niedriger Drehzahl anlaufen, gleichmäßig mit Nenndrehzahl laufen und bei reduzierter Drehzahl mit einer festgelegten Drehzahl anhalten. Die automatische Stoppposition ist die optimale Position für die Materialzufuhr und -entnahme.


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