Hochscher-Mischgranulator der HLSG-Serie

Kurze Beschreibung:

Die Maschine erfüllt die GMP-Anforderungen für Pharmazeutika vollständig und zeichnet sich durch geringen Verbrauch, keine Umweltverschmutzung und Sicherheit aus. Sie kann Mischen, Befeuchten, Granulieren und andere Vorgänge gleichzeitig durchführen und ist für die Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und andere Industrien geeignet. Sie ist 4-5 Mal schneller als herkömmliche Verfahren, was sich in etwa 2 Minuten Trockenmischen und 1-4 Minuten Granulieren pro Charge widerspiegelt.


Produktdetail

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Pulverproben (3)
Pulverproben (2)
Pulverprobe (1)

Produktvideo

Funktionsprinzip

Es besteht hauptsächlich aus einem konischen Trichter, einem Laufrad, einem Zerhacker, einer Zuführvorrichtung, einer Flüssigkeitszuführvorrichtung, einem Entlade- und Steuersystem und Zusatzsystemen wie Luftabdichtung, Wasserreinigung und Kühlwassermantel. Im Behälter werden das Material und das Bindemittel durch das Laufrad vollständig vermischt, um ein feuchtes, weiches Material zu bilden, und dann durch die Hochgeschwindigkeits-Zerhackerklingen in gleichmäßige nasse Partikel geschnitten.

Besonderheit

1. Das automatische Starten des Sicherheitsstifts in einer festen Position beim Öffnen des Deckels garantiert einen zuverlässigen Betrieb.

2. Das Riemenantriebssystem bietet die Vorteile eines Überlastschutzes, einer einfachen Wartung und ist frei von Ölschmierung und Leckagen.

3. Das schräg gestaltete Laufradblatt aus Liner dient dazu, die Mischung des verarbeiteten Materials auf eine bestimmte Höhe herunterfallen zu lassen, ohne am Deckel zu kleben.

4. Der Behälterdeckel ist multifunktional gestaltet und mit einer Beobachtungsöffnung, einer Öffnung zum automatischen/manuellen Eintauchen, einer Auslassöffnung, einer Öffnung zum automatischen Reinigen, einer Öffnung zum automatischen Sprühen und einer Vakuumladeöffnung ausgestattet.

5. Unter dem Bodenbehälter ist ein automatisches Wasserzirkulationssystem eingebaut

6. Drei Zyklen von Dichtungsringen und Luftdichtungen für die Lager von Laufrad und Zerhacker, kein Rückfluss von Schmutz oder Öl in den Verarbeitungsbehälter.

7. Das Luftdichtungssystem dient der Luft- und Wasserzirkulation, sowohl zum Reinigen der Lagerspalte als auch zur Druckeinstellung.

8. Strenge Spiegelpoliertechnologie auf den vollen Behälter angewendet.

9. Auslass-Entlüftungsfilter (0,22 Mikron) ermöglicht die Evakuierung von Druckluft, die in luftgespülten Laufrädern und Zerhackerdichtungen verwendet wird.

10. Eine konische Siebmühle (Nassmühle) ist an der Auslassöffnung montiert und mit einem Mahlsieb und zwei Rotorarmen (quadratisch oder rund) oder dreieckigen Klingen ausgestattet, die sich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3000 U/min drehen (Option).

Technische Parameter

Modell HLSG-10 HLSG-30 HLSG-50 HLSG-100 HLSG-200 HLSG-300 HLSG-400 HLSG-600 HLSG-800
Trichterkapazität 10 Liter 30 50 Liter 100 Liter 200 l 300 l 400L 600L 800L
Arbeitskapazität 2-8L 6-24 10-40 20-80 40-160 60-240 100–300 l 150–440 l 200–600 l
Futtermenge 1-4 kg/Charge 3-12 kg/Charge 8–20 kg/Charge 15-40 kg/Charge 30–80 kg/Charge 30–120 kg/Charge 50-150 kg/Charge 75-220 kg/Charge 100–300 kg/Charge
Betriebszeit Mischen ca. 2 Minuten, Granulieren ca. 7-14 Minuten pro Charge Mischen ca. 2 Minuten, Granulieren ca. 7-14 Minuten pro Charge Mischen ca. 2 Minuten, Granulieren ca. 7-14 Minuten pro Charge Mischen ca. 2 Minuten, Granulieren ca. 7-14 Minuten pro Charge Mischen ca. 2 Minuten, Granulieren ca. 7-14 Minuten pro Charge Mischen ca. 2 Minuten, Granulieren ca. 7-14 Minuten pro Charge Mischen ca. 4 Minuten, Granulieren ca. 10-15 Minuten pro Charge Mischen ca. 8 Minuten, Granulieren ca. 15-20 Minuten pro Charge Mischen ca. 8 Minuten, Granulieren ca. 15-20 Minuten pro Charge
Granularität des fertigen Produkts Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,14–Φ1,5 mm (12 Maschen–100 Maschen) Etwa Φ0,10-Φ2,5 mm
Mischmotor 2,2 kW 3KW 5,5 kW 7,5 kW 15KW 18,5 kW 22KW 30KW 37KW
Rotationsgeschwindigkeit des Mischblatts 50-500 U/min 25-500 U/min 25-500 U/min 30-250 U/min 30-260 U/min 30-220 U/min 20-200 U/min 20-200 U/min 20-200 U/min
Granuliermotor 0,75 kW 1,1 kW 1,5 kW 3KW 4KW 5,5 kW 7,5 kW 11KW 11KW
Rotationsgeschwindigkeit der Granulierklinge 50-3000 U/min 50-3000 U/min 50-3000 U/min 50-3000 U/min 50-3000 U/min 50-3000 U/min 50-3000 U/min 50-3000 U/min 50-3000 U/min
Druckluft 0,15 m³ 0,7 MPa 0,15 m³ 0,7 MPa 0,3 m³ 0,7 MPa 0,3 m³ 0,7 MPa 0,3 m³ 0,7 MPa 0,5 m³ 0,7 MPa 0,5 m³ 0,7 MPa 0,5 m³ 0,7 MPa 0,6 m³ 0,7 MPa
Kühlwasseranschluss Φ8mm Φ8mm Φ8mm Φ8mm Φ10 mm Φ10 mm Φ10 mm Φ10 mm Φ12 mm
Druckluftanschluss Φ8mm Φ8mm Φ8mm Φ8mm Φ10 mm Φ10 mm Φ10 mm Φ10 mm Φ12 mm
Mahcine-Größe 1280×530×1320 mm 1500×550×1350 mm 1750×600×1620 mm 1760×600×1660 mm 2180×810×1950
mm
2420×1060×2150
mm
2420×1060×2150
mm
2980×1200×2500
mm
3180×1500×2800
mm
Gewicht 350 kg 450 kg 600 kg 800 kg 1300 kg 1500 kg 1800 kg 2200 kg 2700 kg

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