Abbildung des Hochleistungs-Schermischgranulators der HLSG-Serie

HLSG-Serie Hochscher-Mischgranulator

Kurzbeschreibung:

Die Maschine erfüllt vollständig die GMP-Anforderungen für pharmazeutische Produkte und zeichnet sich durch geringen Verbrauch, Umweltfreundlichkeit und Sicherheit aus. Sie kann Mischen, Befeuchten, Granulieren und weitere Schritte in einem Arbeitsgang durchführen und eignet sich für die Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und andere Branchen. Im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren ist sie 4- bis 5-mal effizienter, was sich in einer deutlich kürzeren Trockenmischzeit von ca. 2 Minuten und einer Granulierungszeit von 1–4 Minuten pro Charge widerspiegelt.

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Funktionsprinzip

Die Anlage besteht im Wesentlichen aus einem konischen Trichter, einem Rührwerk, einem Zerkleinerer, einer Zuführvorrichtung, einer Flüssigkeitszuführvorrichtung, einem Austrags- und Steuerungssystem sowie Hilfssystemen wie Luftabdichtung, Wasserreinigung und Kühlmantel. Im Behälter werden das Material und das Bindemittel durch das Rührwerk vollständig vermischt, bis ein feuchtes, weiches Material entsteht, das anschließend durch die schnell rotierenden Zerkleinerungsmesser in gleichmäßige, feuchte Partikel zerkleinert wird.

Besonderheit

1. Die automatische Aktivierung des Sicherheitsstifts in seiner festen Position beim Öffnen des Deckels gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb.

2. Das Riemenantriebssystem bietet Vorteile wie Überlastschutz, einfache Wartung, Ölfreiheit und Leckagefreiheit.

3. Das schräg geformte Laufrad des Innenrohrs eignet sich für die Mischung des verarbeiteten Materials, das auf eine bestimmte Höhe absinkt und nicht am Deckel haften bleibt.

4. Der Behälterdeckel ist multifunktional gestaltet und mit einer Beobachtungsöffnung, einer automatischen/manuellen Tauchöffnung, einer Abluftöffnung, einer automatischen Reinigungsöffnung, einer automatischen Sprühöffnung und einer Vakuum-Beladeöffnung ausgestattet.

5. Unter dem unteren Behälter ist ein automatisches Wasserzirkulationssystem eingebaut.

6. Drei Zyklen von Dichtungsringen und Luftdichtung für die Lager von Laufrad und Zerkleinerer, kein Rückfluss von Schmutz oder Öl in den Verarbeitungsbehälter.

7. Das Luftdichtungssystem wird häufig für die Luft- und Wasserzirkulation verwendet, sowohl zur Reinigung von Lagerspalten als auch zur Druckeinstellung.

8. Strenge Hochglanzpoliertechnologie wurde auf den gesamten Behälter angewendet.

9、Auslassentlüftungsfilter 0,22 Mikron, der die Abführung der in den luftgespülten Laufrad- und Zerkleinerungsdichtungen verwendeten Druckluft ermöglicht.

10. Die konische Siebmühle (Nassmühle) ist am Auslass montiert und mit einem Mahlsieb sowie zwei Rotorarmen (quadratisch oder rund) oder dreieckigen Schaufeln ausgestattet, die sich mit einer Drehzahl von bis zu 3000 U/min drehen (optional).

Technische Parameter

Modell	HLSG-10	HLSG-30	HLSG-50	HLSG-100	HLSG-200	HLSG-300	HLSG-400	HLSG-600	HLSG-800
Trichterkapazität	10 l	30	50 l	100 l	200 l	300 l	400 l	600 l	800L
Arbeitskapazität	2-8L	6-24	10-40	20-80	40-160	60-240	100 l–300 l	150 l–440 l	200 l–600 l
Futtermenge	1-4 kg/Charge	3-12 kg/Charge	8-20 kg/Charge	15-40 kg/Charge	30-80 kg/Charge	30-120 kg/Charge	50-150 kg/Charge	75-220 kg/Charge	100-300 kg/Charge
Betriebszeit	Etwa 2 Minuten mischen, dann jeweils 7-14 Minuten granulieren.	Etwa 2 Minuten mischen, dann jeweils 7-14 Minuten granulieren.	Etwa 2 Minuten mischen, dann jeweils 7-14 Minuten granulieren.	Etwa 2 Minuten mischen, dann jeweils 7-14 Minuten granulieren.	Etwa 2 Minuten mischen, dann jeweils 7-14 Minuten granulieren.	Etwa 2 Minuten mischen, dann jeweils 7-14 Minuten granulieren.	Etwa 4 Minuten mischen, dann jeweils etwa 10-15 Minuten granulieren.	Etwa 8 Minuten mischen, dann jeweils etwa 15-20 Minuten granulieren.	Etwa 8 Minuten mischen, dann jeweils etwa 15-20 Minuten granulieren.
Granularität des Fertigprodukts	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,14-Φ1,5 mm (12 Maschen-100 Maschen)	Etwa Φ0,10-Φ2,5 mm
Mischmotor	2,2 kW	3 kW	5,5 kW	7,5 kW	15 kW	18,5 kW	22 kW	30 kW	37 kW
Drehzahl des Mischflügels	50-500 U/min	25-500 U/min	25-500 U/min	30-250 U/min	30-260 U/min	30-220 U/min	20-200 U/min	20-200 U/min	20-200 U/min
Granulierender Motor	0,75 kW	1,1 kW	1,5 kW	3 kW	4 kW	5,5 kW	7,5 kW	11 kW	11 kW
Drehzahl der Granulierklinge	50-3000 U/min	50-3000 U/min	50-3000 U/min	50-3000 U/min	50-3000 U/min	50-3000 U/min	50-3000 U/min	50-3000 U/min	50-3000 U/min
Druckluft	0,15 m³ 0,7 MPa	0,15 m³ 0,7 MPa	0,3 m³ 0,7 MPa	0,3 m³ 0,7 MPa	0,3 m³ 0,7 MPa	0,5 m³ 0,7 MPa	0,5 m³ 0,7 MPa	0,5 m³ 0,7 MPa	0,6 m³ 0,7 MPa
Kühlwasseranschluss	Φ8mm	Φ8mm	Φ8mm	Φ8mm	Φ10mm	Φ10mm	Φ10mm	Φ10mm	Φ12mm
Druckluftanschluss	Φ8mm	Φ8mm	Φ8mm	Φ8mm	Φ10mm	Φ10mm	Φ10mm	Φ10mm	Φ12mm
Maschinengröße	1280×530×1320 mm	1500×550×1350 mm	1750×600×1620 mm	1760 × 600 × 1660 mm	2180×810×1950 mm	2420×1060×2150 mm	2420×1060×2150 mm	2980×1200×2500 mm	3180×1500×2800 mm
Gewicht	350 kg	450 kg	600 kg	800 kg	1300 kg	1500 kg	1800 kg	2200 kg	2700 kg